不銹鋼攪拌器(Blender)的使用知識
反應(yīng)釜釜體材料為鑄鐵(cast iron)時，其常見的缺陷有砂眼、裂紋、點蝕或局部腐化侵蝕
等，由于鑄鐵的塑性小，可焊性差、舊鑄鐵件(iron casting)的組織內(nèi)部容易吸收油質(zhì)或有機溶劑，所以焊接時很容易產(chǎn)生氣孔，因此在補焊時應(yīng)采用合理的焊接工藝(Technology)和必要的措施（指針對問題的解決辦法)才能保證補焊的質(zhì)量。
電動攪拌機適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌。釜體越大，加熱越困難，常用的補焊方法為電弧冷焊修復(fù)。
不銹鋼反應(yīng)釜與腐化侵蝕
性介質(zhì)長期接觸，產(chǎn)生均勻腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕及堿脆時，除對整體設(shè)備定期更換(replace)外，對局部缺陷可通過宏觀檢查、無損探傷、確定缺陷的性質(zhì)后，采取必要的相應(yīng)措施加以修補。
在化工生產(chǎn)(Produce)中，有些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，在使用過程(guò chéng)中發(fā)現(xiàn)有局部（part)掉落、損壞或因介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))透過襯里層將設(shè)備本體局部腐化侵蝕
（或損壞）時，應(yīng)根據(jù)具體情況(Condition)實施修復(fù)。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。橡膠襯里設(shè)備的修補方法很多，可用原襯里膠層同種牌號的膠板修補，或用低溫硫化的軟膠板修補，或手糊玻璃材質(zhì)鋼修補等，其中，手糊玻璃鋼修補的方法簡便，適合現(xiàn)場修補，效果良好。搪玻璃設(shè)備因機械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機涂料(coating修補法、有機涂料修補法等進行修補。
反應(yīng)釜用槳式攪拌器(Blender)有槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸等組成。槳葉有平直和折葉兩種安裝方式，其一般用扁鋼或角鋼等材料制造，當(dāng)被攪拌物料對鋼材腐蝕嚴重時，可用不銹鋼(不銹耐酸鋼)或有色金屬制造，也可采用鋼制槳葉的外面包覆橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃材質(zhì)鋼等。用槳式攪拌器的特點是：結(jié)構(gòu)(簡單，運轉(zhuǎn)速度較低，一般為20~18r/min，圓周速度在1.5~3m/s范圍內(nèi)。廣泛用于促進傳熱、可溶固體的混合與溶解；適用于流動性大，黏度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液。槳式攪拌器的直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di的1/3~2/3，槳葉不宜過長，因為消耗的功率與槳葉直徑的5次方成正比。當(dāng)料液較多時，為加強攪拌效果，常在攪拌軸上裝幾層槳葉；相鄰兩層間應(yīng)互成90°安裝，幾層槳葉的安裝位置是**低層，安裝在下封頭焊緣線高度；安裝兩層時，第二層可裝在液面的中間或稍高些位置上；安裝第三層時，第三層裝在液面下200mm處，中間裝第二層槳葉。
槳式攪拌器與軸的連接，常用螺栓對夾，當(dāng)軸徑d＜50mm時，除用螺栓對夾外，再加緊定螺釘加以固定；當(dāng)d＞50mm時，除用螺栓對夾外，再加穿孔螺栓或圓柱銷固定。
電動攪拌機適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反映過程的攪拌。
反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥(medicine)等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝(Technology)過程，以及有機(organic)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備(shèbèi)。低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)(也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括(bāo kuò)傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體、釜底）、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸(size)，一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di，上、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃材質(zhì)反應(yīng)釜。
